Zirconia keramisk positioneringsblok med metalgevindforing er en sammensat positioneringskomponent med højrent zirconiumoxidkeramik som kerne- og metalgevindindstøbningsteknologi. Dens keramiske matrix er dannet ved avanceret sintringsproces, med høj hårdhed, slidstyrke og fremragende kemisk stabilitet. Det kan modstå høj temperatur, stærk korrosion og højfrekvent friktionsmiljø i lang tid uden forringelse af ydeevnen; metalgevindbøsningen er indlejret i keramikken gennem præcisionsbearbejdning og termisk samlingsproces for at danne en stiv forbindelsesstruktur, som ikke kun bevarer keramikkens letvægt (densitet er kun 1/3 af stål) og isoleringsegenskaber, men også giver den pålidelig mekanisk forbindelse og slagfasthed. Positioneringsblokken opnår en balance mellem slidstyrke, termisk stabilitet og strukturel styrke gennem synergien mellem keramik og metaller og er velegnet til industrielle scenarier med strenge krav til materialers omfattende ydeevne.
Zirconia keramisk positioneringsblok med metalgevindforing bruges hovedsageligt inden for højpræcisionspositionering og slidbeskyttelse. I halvlederfremstilling er det en nøglepositioneringskomponent i waferoverførselssystemet, som kan modstå den meget korrosive gas og højfrekvente mekaniske friktion i plasmarensningsprocessen for at sikre udstyrets langsigtede driftsnøjagtighed; i luft- og rumfartsområdet bruges denne komponent til styring og positionering af motorens varme endekomponenter. Med den ultra-høje temperaturbestandighed af keramik og den termiske stødmodstand af metaltråde, kan den tilpasse sig stabil drift i ekstreme temperaturforskelle miljøer; i præcisionsbehandlings- og automatiseringsudstyr bruges det som positioneringsbase for CNC-værktøjsmaskiners spindler og robotforbindelser og realiserer bevægelseskontrol på mikronniveau gennem den høje stivhed af keramik og pålideligheden af metalforbindelser. Derudover er dette produkt også meget udbredt i kemiske maskiner (korrosionsbestandig ventilpositionering), nyt energiudstyr (brændselscellekomponentstøtte) og medicinske instrumenter (slidbestandig guide til kirurgiske instrumenter) og andre områder, der opfylder forskellige industriers mange behov for materialeholdbarhed, præcisionsfastholdelse og miljøtilpasning.